Содержание статьи:
- Как меняется древесина при термообработке
- Причина №1: Повышенная влагостойкость
- Причина №2: Устойчивая геометрия без покраски и пропиток
- Причина №3: Высокая биологическая стойкость
- Причина №4: Долговечный естественный цвет и текстура
- Когда всё же используют масла и пропитки
Термодревесиной называют массив, прошедший термическую модификацию при температуре +160-230 °C в среде водяного пара. Эта процедура проводится в герметичной камере - без доступа кислорода, чтобы исключить возгорание, - и требует строгого контроля всех параметров.
После термообработки пиломатериалы меняются на клеточном уровне (причём абсолютно без химии, лишь благодаря нагреву). Подобные изменения, конечно, отражаются на характеристиках - слабости обычного дерева устраняются раз и навсегда, а не просто маскируются.
Для многих покупателей возможность отказа от использования лаков, масел, антисептиков - значимый аргумент. По итогу это предполагает существенную экономию на обслуживании. И можно не бояться, что блок утратит свою функциональность или что его внешний облик ухудшится.
Как меняется древесина при термообработке
Под воздействием высокой температуры разрушаются гигроскопичные компоненты клеточных стенок, прежде всего гемицеллюлоза, а часть лигнина полимеризуется. В результате клеточные полости утрачивают проницаемость, волокнистая структура уплотняется, и древесина почти перестаёт реагировать на влагу: способность отдавать и впитывать её (в том числе в виде паров из атмосферы) снижается на 50-75 %.
Также материал обретает размерную стабильность: он почти не коробится, не растрескивается и не разбухает. В конечном итоге этим и хороша термообработанная древесина: свойства, обретённые в результате модификации, имеют необратимый характер. Они не исчезнут через полгода, год, пять лет...
Если же остаются сомнения, нужна ли защита термодревесине, то стоит подробнее познакомиться с четырьмя основными причинами или аспектами, наглядно свидетельствующими о самодостаточности этого материала в эксплуатации.
Причина №1: Повышенная влагостойкость
Полимеризация лигнина и распад гемицеллюлоз, которые в обычной древесине активно связывают и удерживают молекулы воды, приводят к уменьшению количества гидроксильных групп (это особые группы атомов, притягивающие воду). В итоге равновесная влажность снижается в типичных условиях до 5-7 %. У обычного массива этот показатель в разы больше. Поэтому ему необходима защита - специальные составы, формирующие барьер от влаги.
Термодревесина, благодаря внутренней сухости всех слоёв, также практически не подвержена гниению и деформациям: материал ведёт себя очень предсказуемо. И он действительно отлично подходит для ответственных наружных и влажных зон и изделий - его широко применяют для:
- террас;
- фасадных панелей;
- оконных рам;
- саун, бань;
- настилов вокруг бассейнов;
- внутренней обшивки яхт;
- садовой мебели.
И по большому счёту любая дополнительная защита термодревесины от влаги в данном случае - лишняя трата денег и времени. Вода перестаёт быть угрозой, а уход сводится лишь к очистке поверхности.
Причина №2: Устойчивая геометрия без покраски и пропиток
В обычных пиломатериалах сохраняются остаточные напряжения, заложенные ещё в живом дереве, и они неминуемо проявляются под действием влаги или перепадов температур - в виде трещин, скручивания, «дышащих» зазоров. Термообработка освобождает материал от этой внутренней памяти напряжения. За счёт тепловой релаксации волокна как бы «отпускают» прошлое. И, как следствие, коробление и растрескивание снижаются до минимума: деформации либо не возникают вовсе, либо проявляются в пределах допусков.
В сочетании с падением равновесной влажности это даёт древесину с предельно низкой деформационной активностью. Её геометрия перестаёт зависеть от капризов погоды и сезонных осадков. А значит, пропитки и покрытия, которые обычно наносят, чтобы защитить пиломатериалы от дефектов, порождённых влагой, тут избыточны: термодревесина справляется с этими угрозами сама, изнутри. Их использование оказывается нерациональным - оно лишь добавляет хлопот.
Причина №3: Высокая биологическая стойкость
Термическая обработка даёт одновременно три важных эффекта:
- Разрушаются гемицеллюлоза и сахара - основная «пища» для микроорганизмов. В результате они теряют к древесине всякий интерес.
- Уплотняется структура и снижается равновесная влажность материала. Это создаёт крайне неблагоприятные условия для грибка или плесени.
- Термодерево становится «несъедобным», слишком твёрдым для насекомых. Личинки древоточцев физически не могут развиваться внутри него.
В итоге древесина обретает пожизненный иммунитет. Её больше не повредят, не заселят, не разрушат изнутри. И такая потрясающая биостойкость является гарантией безупречного вида и гигиенической чистоты материала даже в экстремальных условиях.
Причина №4: Долговечный естественный цвет и текстура
Под воздействием высоких температур в термокамере древесина темнеет, приобретая глубокий, тёплый оттенок - в диапазоне от янтарного до насыщенного шоколадного. А природная вязь волокон при этом становится более подчёркнутой.
Этот оттенок обладает исключительной стойкостью. В отличие от поверхностных морилок и красок, новый цвет проникает в самую глубь материала, превращается в его неотъемлемое качество.
Под воздействием ультрафиолета он может мягко патинировать до благородных серебристых тонов, но не выгорает и не теряет глубины. Благодаря этому фасады и изделия десятилетиями сохраняют выразительную текстуру и палитру.
По сути, любое дополнительное покрытие в данном контексте - это исключительно декоративный жест (например, для придания глянца или матовости), а не мера, несущая какой-то практический смысл.
Когда всё же используют масла и пропитки
Термодревесину порой покрывают финишными средствами, но важно ещё раз подчеркнуть: это не является чем-то необходимым. Как правило, это обусловлено желанием изменить или обновить внешний вид. Для данных целей применяют тонирующие составы, которые позволяют радикально менять окраску материала, вписывая его в конкретный дизайн-проект. Термодревесина становится своего рода «холстом», и ей придают тот оттенок, который нравится или требуется - от сдержанного белёного дуба до смелого антрацитового и графитового тона.
Ещё один вариант - нанесение бесцветных масел с УФ-фильтрами. Они подчёркивают текстуру и замедляют образование патины на солнце, поддерживая изначальный цвет.
Итак, почему термодревесина не требует обработки химическими составами в большинстве случаев? Прежде всего потому что она приобретает устойчивость на глубинном, структурном уровне. И по долговечности, и по эстетической выразительности обычная натуральная древесина ей проигрывает.
В DoSkin вы можете рассчитывать на истинно профессиональный подход и гарантированное качество: своё производство позволяет на 100% контролировать все этапы - от отбора сырья до механической обработки и термомодификации. Плюс мы доставляем готовую продукцию по всей России и предлагаем услуги индивидуального строгания.
Нужен материал, который служит десятилетиями и почти не требует обслуживания? Позвоните в DoSkin - создаваемая нашими специалистами термодревесина сочетает в себе красоту, которая не стареет, и надёжность, которая не подводит.
